育儿热线: 400-683-0888
生产中心
首页 > 走进方广 > 关于方广 > 生产中心

方广果泥生产线

2018-03-22


20180322170531531.jpg



方广果泥工艺巡礼

 

       方广食品的果泥生产线于2016年在方广扬州全新生产中心建成并开工生产,按照十万级洁净车间标准所设计建造,采用国际级生产标准全程控管,人员进出皆需经过更衣、除尘、消毒、体温自我量测等步骤,管制严密。

       果泥原料采用当季新鲜水果制浆,生产过程不添加一滴水,完全以水果原浆直接混合生产,确保产品的质量与口感。采用先进的X光异物检测机以及金属探测仪,确保安全生产无虞。

 

 

国际化质量管理及食品安全管理

 

       方广食品通过ISO 9001质量管理体系及ISO 22000食品安全管理体系认证,并引入HACCP食品安全保证体系。

       从产品的品质体系设计、开发、生产、安装和服务的品质保证,以及从原料采购处理开始,经过加工、包装,到最终为消费者提供产品为止,一系列科学化、系统化的评估分析,了解各种食品安全危害发生的可能性以及控制食品安全危害的能力,到持续稳定地提供符合食品安全要求的产品,满足顾客对食品安全的要求。方广食品可以全方位地确保生产和提供高质量的优质产品。

 

 

十万级净化车间

 

       为了给消费者提供更好的产品,并避免环境或外在因素造成食品生产过程中产生污染,方广不惜投入巨资,将所有洁净区域提升至十万级级别,通过精密的污染源控制,将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及明、静电控制在特定需求范围内,不论外在空气条件如何变化,其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特性,确保所生产的产品达到严格的质量控制。



20180322170557557.jpg 

 


全方位严密控制污染

 

       食品在生产过程中,最容易遭受人为或环境的污染,造成不可弥补的食安意外。因此方广食品为了确保每项产品生产都能安全,不让产品在生产过程中遭受外来的异物或灰尘所影响,所有人员在进入生产车间前,均需经过数十道洁净和消毒工序方可进入车间。

       每日车间员工在上班前,必须严格进行体温测量、肢体伤口检查、眼睛状态检查、指甲检查等身体健康检查,全身两次更衣、换鞋,带上帽子、口罩等,并经过两次的七道洗手消毒程序,最后经过风淋室,透过其强大高速的气流,冲洗干净附着在身上的灰尘或异物。而所有进入车间的原料及物料也必须经过杀菌消毒,对每一环节可能触及的物理污染和化学污染进行严密控制。

 

 

全方位安检体系

 

       方广食品为确保每项产品的安全无虞,始终以业界严格的质量检验标准,务求生产的每一个产品,都能全面符合国家各项标准。

       除了对每批次产品进行国家标准要求的各项感官、营养指标等的检验之外,方广更着重对产品的化学性(农残和重金属残留等)及生物性(大肠菌群及菌落总数等)进行严格检验,并定期将产品送至有资质认证的检验部门进行第三方检验。并于2017年底,在扬州兴建先进的检测中心,针对生产所需的原料,进行专业的分析与检测。

 

 

CIP全自动清洗系统

 

       为提高果泥生产的安全性,提高能源使用效率,进而节约劳动力,并减少洗涤剂用量避免环境污染,特从美国引进英格索兰CIP原位清洗全自动系统。CIP可以在整个生产线无须人工拆卸或移动的前提下,采用进口气动隔膜泵抽吸洗涤剂,透过高温高浓度的洗涤,在闭合的回路中,把与食品的接触面进行彻底循环消毒清洗,同时达到杀菌目的。CIP不仅可实现产线程序化和自动化,也能使设备使用寿命延长,有利于产品的质量保证。

 

 

严选源头慎选进料

 

       方广对于原料的采购一向严谨,对于供应商的筛选近乎严苛,除了要求供应商其自身资质必须符合国家标准外,方广也会通过不定期派员驻厂监督检查,强化来料的品质及稳定。2017年底方广更是投入巨资在扬州开工建设领先国内同业的先进检测中心,针对生产所需的原料,进行严格的质量检测,务求从生产最源头严格把关控管,为国内消费者生产最安全最健康的安全食品。

 

 

食品安全“三不添加”

 

       为了让宝宝吃到更好更健康的产品,自品牌创始起,便开始落实“三不添加”原则,即:“不添加防腐剂”、“不添加香精”、“不添加色素”。杜绝用低廉、高效的香精、色素来制作色香味俱全的“好吃”产品,宁愿牺牲利润,也要坚持采用对宝宝或人体无害的健康原料。


 

20180322170655655.jpg

 


离心式胶体磨

 

       胶体磨是种离心式设备,其工作原理是通过电机带动转齿(或皮带带动转齿),与相配的定齿作相对的高速旋转,果泥(或被加工原料)通过本身的重量、旋转或加压,产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频震动等作用,从而使果泥原料被有效乳化、分散、粉碎,达到原料超细粉碎及乳化之效果。

 

 

高压均质机

 

       利用高压条件下的混悬液,通过一个可调节的限流缝隙时,将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小尺寸,建立理想的乳化液或分散液。这个过程集超声波粉碎机、胶体磨、球磨机等功能原理于一体。产品的稳定性、混合性、易吸收性、营养值、保质期、口味、色彩和保活性等都得以实现。用于果泥生产,则能起到防止或减少料液分层,改善料液外观,使其色泽更为鲜艳,香度更浓,口感更醇。

 

 

真空脱气罐

 

       为防止果泥过早于包装中氧化,并延长其储存期限,因此特引进真空脱气罐,主要用于经均质后的果泥在真空状态下进行脱气,以防止果泥氧化,延长果泥存储期。它在不锈钢容器中利用真空抽吸作用去除物料中的空气(氧气),抑制氧化和褐变,提高产品的品质。同时除去悬散微粒附着的气体,防止微粒上浮,有效地改善了产品的外观,还可以减少灌装机高温灭菌时的起泡,减少容器内壁的腐蚀。

 


2018032217090797.jpg

 


自立袋灌装机

 

       为增加产品的美观度以及包装的可靠度,方广食品特从日本引进全自动自立袋灌装机。自立袋灌装机具有可直立袋装、良好的货架展示性、美观大方等特点,不仅方便消费者的使用,也是目前液体软包装中较为新颖的包装形式。整体采用气动机械传动结合,配套气泵,罐装可调,定准、无喷溅、无泄漏,整机体积小,无需安装,接上电源即可生产,方便使用。

 

 

201803221710451045.jpg



水浴式杀菌锅

 

       为延长食品保存期,需对食品进行高温短时间的杀菌或灭菌,一方面要杀灭食品中可能存在的致病菌,却又得保持食品的重要营养成分及其色香味不受损。杀菌锅的工作原理是通过注入的蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,使锅内的工艺用水不断循环,通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间,提高了效率。而杀菌的工艺水则可循环使用,不仅节省能源、时间及人力、物力的消耗,也降低了生产成本。



 201803221713521352.jpg

 


X光异物检测机

 

       为确保果泥生产的安全性,特从美国进口先进的X光异物检测机,应用设备X射线的高穿透能力,可以检测出混在产品中的金属异物或密度较大的非金属异物(包括金属、玻璃、陶瓷、石块、骨头、塑料等),更有效地提高成品质量。未来方广食品还将扩大应用到产品瑕疵破损、变形或产品缺失等识别,全方位消除产品质量隐患,让消费者吃的更健康安心。

 

 

金属探测仪

 

       为确保每项产品质量安全,除不断自我要求外,方广食品还严格执行业界高等级的品质检验标准,力求方广所生产的每盒产品,都能全面符合国家各方面的标准,也符合消费者对食品安全的殷切期盼。方广食品率先为婴幼儿辅食生产线加装进口金属探测设备,运用先进的数位探测技术,努力实现可靠和最佳的金属搜查结果,并自动淘汰可以或不合格产品。此为食品安全系数要求较高的婴幼儿食品设计,精确地为消费者的安全和健康全面把关。

 

 

激光打码生产日期

 

       方广食品为防止并杜绝少数不良人士,通过涂抹篡改产品生产日期以获取不当得利、损害消费者权益与健康的行为,自2008年起率先引进美国激光打码机,全产品有生产日期激光打码后无法随意涂改的特性,有效杜绝并控管产品的流通,不仅坚决为消费者捍卫权益,也能让每个宝贝吃的更安心。